炉黑法以重芳烃油为原料：炉黑工艺是最常见的，生产炉使用一个封闭的反应器，在精心控制的条件下(主要是温度和压力)雾化原料油。将初级原料引入热气体流(通过燃烧二次原料，如天然气或石油来实现)，在那里原料汽化，然后在气相中热解，形成微小的碳颗粒。在大多数炉式反应器中，反应速率由蒸汽或水喷雾控制。所产生的炭黑通过反应器输送，冷却，并在连续过程中收集到袋式过滤器中。残留气体，或尾气，从一个炉反应器包括各种气体，如一氧化碳和氢气。大多数炉黑厂使用一部分剩余气体来产生热量、蒸汽或电力。
热黑工艺使用天然气作为原料：主要由甲烷或重芳烃油组成。该过程使用一对炉，预热和炭黑生产之间大约每5分钟交替一次。天然气被注入内衬耐火材料的热炉中，在没有空气的情况下，耐火材料产生的热量将天然气分解为炭黑和氢气。气溶胶物质流用喷雾水淬灭，并在布袋室中过滤。出料后的炭黑可进行进一步处理，除去杂质，制粒，筛分，包装装运。氢气废气在空气中燃烧，预热第二个炉。